管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)的焊接方法和普通的純材管道焊接方法相類似，在焊接過程中還是會(huì)出現(xiàn)很多問題，尤其是檢測時(shí)很難通過。因此焊接不銹鋼復(fù)合管我們還是需要慎重對待。

　　當(dāng)我們遇到不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)，我們首先需要觀察一下本次施焊管的管口結(jié)構(gòu)，管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)的管口結(jié)構(gòu)正常為三種結(jié)構(gòu)，即不銹鋼層和碳鋼層不做任何處理，現(xiàn)場可以觀察到兩層管道清晰的結(jié)合面。在不銹鋼與碳鋼的角焊縫部位進(jìn)行密封焊，可以起到保護(hù)夾層不進(jìn)入雜質(zhì)的作用。

　　管道端部進(jìn)行內(nèi)壁堆焊，即在管端一定范圍內(nèi)在基體管道的內(nèi)壁堆焊上不低于管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)層厚度的不銹鋼。目前常見的是管端封焊結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)成本相對較低，同時(shí)又能保證管道可以長期存放。
　　對于管端封焊結(jié)構(gòu)的管道內(nèi)襯不銹鋼修復(fù)焊接時(shí)，需要注意在管口打磨時(shí)，需要控制打磨的精度，由于封焊層的厚度比較薄，如果打磨過深容易造成內(nèi)襯層和基體鋼管發(fā)生分成，影響后續(xù)的焊接質(zhì)量，容易造成拍片檢測顯示未熔合或者未焊透的缺陷。注意好這一點(diǎn)之后，后續(xù)只需要根據(jù)焊接工藝文件焊接即可。